Холодильные компрессоры
Холодильные компрессоры обеспечивают циркуляцию хладагента в системе и, в отличии от газовых компрессоров, без помощи других за пределами холодильных автомашин не используются.
Поршневой компрессор
Отличия требований работы компрессоров в составе холодильных автомашин от требований работы компрессионных автомашин совместного предназначения:
работают в большом спектре изменения давлений всасывания и нагнетания;
довольно часто хладагенты растворяют масла и критерии смазки компрессора ухудшаются;
всасываемый пар имеет невысокую температуру и довольно часто несет капли жидкости;
может отслеживаться конденсация хладагента в цилиндре (при активном замораживании);
довольно часто хладагенты крайне текучи и владеют повышенной проницаемостью;
к морозильным компрессорам предъявляются высокие требования: огромная надежность, существенный ресурс, большой КПД и т.д.
В морозильной технике применяются компрессоры холодильные нескольких типов масштабного вида (поршневые, винтовые, геликоидальные) и кинетического действия (турбированныех компрессоры, эжекторы).
Поршневые компрессоры для холодильных автомашин, работающие на хладонах и аммиаке, с электрической производительностью больше 5 кВт, производятся в соответствии с ГОСТ 6492-84. Этим ГОСТом учтены ограничения на степень повышения давления (Рк/Р0<9), на разницу давлений (Рк-Р0<1,4 МПа), на температуру нагнетания (^<145 °С) и на поршневые старания. При избрании компрессоров нужно принимать во внимание отмеченные причины. Наиболее часто в холодильных машинах применяются: А) тронковые спиртные и фреоновые компрессоры. Это отвесные либо круговые (V- и W-образные) в блок-картерном выполнении (для крепости, жесткости и удобства сборки) машины элементарного действия. Как правило это прямоточные компрессоры, с фальшивыми крышками цилиндров (для обороны от гидроударов). Цилиндры остужаемые. У спиртных компрессоров – рубашечное остывание, жидкостью. У фреоновых компрессоров - легкое, с оребрением цилиндров. Преимущества: машины ходкие, легкие и малогабаритные; необходимы при небольших производительностях. Б) крейцкопфные компрессоры с горизонтальным поршневым размещением цилиндров. Это машины парного действия с высокой мощностью, одно- и двухступенчатые, с обоюдно обратным перемещением поршней. Созданы для работы на аммиаке, пропане, пропилене. Остывание - водное. Винтовые компрессоры повсеместно используются в холодильных машинах. Это одно- либо двухроторные машины масштабного действия с регулярной арифметической ступенью сжатия. Они разделяются на 2 вида: высохшие и маслозаполненные. В маслозаполненных компрессорах в рабочую полость впрыскивается существенное число масла для уплотнения проемов, смазки и охлаждения. Впрыск масла дает возможность значительно понизить уровень гула. Преимущества:- быстроходность, небольшая масса и габариты (габариты в 2-10 раз, а масс 10-100 раз меньше, чем у поршневых компрессоров той же мощности), общая уравновешенность, почти беспульсационная подача, неимение пульсаций; обширный спектр мягкого управления мощности (от 10 до 100%), работа на неустойчивых режимах с небольшим развитием КПД; неимение помпажного режима; вероятность работы во мокрой среде, в связи с тем что эти машины не опасаются гидроударов; большая надежность и существенный ресурс (нет клапанов и трущихся компонентов); легкость обслуживания, автоматизации и ДУ. Управление холодопроизводительности винтообразных компрессоров проводится перемещением золотника, переволакиваемого вдоль оси роторов. Движением его в сторону нагнетания понижается рабочая протяженность винта а, стало быть, мощность. При запуске компрессор целиком разгружается. Геликоидальные компрессоры. Качание в этом виде компрессоров производится 2-мя спиралями – маневренной и недвижной. Недвижимая спираль фиксируется внутри каркаса компрессора, а маневренная на эксцентрике. Благодаря специально выбранному профилю, между спиралями создаются камеры, по которым движется газ. При этом их форма рассчитана так что, чтобы они не проникали, что существенно понижает уровень износа подобных компрессоров. Преимущества: Этот вид оборудования в большинстве случаев применяется для сжимания безмасляных газов. Благодаря собственным полезным особенностям они имеют определенные преимущества перед иными видами компрессионного оборудования: падение перегрузки на электродвигатель, в особенности в момент его запуска; минуя через трубчатый корпус, агент качественно освежает двигатель; гарантируется мерность подачи газа; отличаются большим уровнем долговечности; имеют пониженный уровень шумности. При этом надо отметить, что на рынке сегодня рекомендуется все большее число геликоидальных компрессоров, при регулярном увеличении их качества. Стоит ждать, что скоро данный вид оборудования начнет теснить иные менее качественные системы. Турбированныех компрессоры. Это, обычно, центробежные компрессоры с масштабной мощностью от 50-60 м /мин и не менее. Они применяются для больших холодильных станций и агрегатов. Количество секций - 2-3, передач от 3-х до 7-ми, с патрубками между секциями для реализации промежуточного охлаждения и ступенчатого дросселирования. Для управления мощности компрессора применяется входной решающий (руководящий) аппарат (ВРА либо ВНА). Методом закручивания потока на входе в рабочее колесо можно менять мощность в краях от 100 до 50 % нарицательного значения. Это высокооборотные машины («=13000-15000 об/мин), потому при электрическом приводе нужны редукторы. Воздухонепроницаемые компрессоры размещаются в одном каркасе с электромотором, который студится прямо хладагентом. К их плюсам можно отнести: бережливость; компактность; многогранность. Полугерметичные компрессоры используются в установках, где требуется установить малогабаритное оборудование большой производительности. Этот вид оборудования может развивать производительность до 350 кВт, в большинстве случаев встречаются поршневые и винтовые модели компрессоров. Рабочая часть и электродвигатель устройства этого вида располагаются в разборочном каркасе, что делает компрессор не менее ремонтопригодным. Его можно различить, снять электродвигатель и заменить необходимые детали. Настройка режима работы может исполняться закрытием части поглощающих клапанов. К иным плюсам этого оборудования можно отнести: большую производительность; компактность; удобство обслуживания. Открытые холодильные компрессора. Основной отличительной чертой открытого компрессора является содержание внутреннего двигателя. Это довольно большая система, однако она имеет большое количество плюсов. В большинстве случаев открытые компрессоры применяются в больших индустриальных установках, где они наиболее результативны. Вал, ведущий в движение механику компрессора, выходит за его лимиты, потому требует особого уплотнения. Обычно, применяется сальник либо крутящееся уплотнение. Компрессор может вертеться со скоростью двигателя либо, при применении передачи (в большинстве случаев клино-ременной) его скорость вращения можно повысить, выбрав шкив необходимого размера. Среди плюсов этого вида компрессоров можно отметить: вероятность старта на неженатом ходу, чтобы понизить нагрузку на двигатель; надежность; ремонтопригодность; удобство настройки режима работы с помощью инверторов.