Генератор азота
Азот – пассивный газ, применяемый во всех технических циклах, к примеру, для питания хроматографов. Применение газа в баллонах высокого давления связано со многими проблемами и ведет к огромным затратам.
Генератор азота купить который можно на сайте safe-equip.ru, дает возможность исследователю получать необходимое число вещества и целиком контролировать весь процесс.
В индустриальных условиях этот газ можно получить 3-мя способами:
Раскольническая дистилляция сжиженного воздуха.
Биологическая реакция с углем.
Выделение адсорбционным способом.
Однако лишь заключительный способ дает возможность получать огромные размеры вещества и подавать его под необходимым давлением.
Работа генераторов азота базируется как раз на данной технологии. В воздухе находится около 78% вялого газа, и его выделение из окружающей среды – бюджетное и удобное решение. В генераторе воздух проходит через сорбент, сдерживающий молекулы воздуха, и упускающий азот. Газы делятся и могут применяться в индустриальных задачах.
Система оборудования, его технические характеристики и рабочие возможности устанавливаются изготовителем и вариантом модели. К примеру, генератор азота, от компании-производителя НПФ «Мета-хром», производит до 18 л газа в час при его чистоте более 99,999%, что является крайне большим признаком.
Электроприбор состоит из:
Компрессора.
Газоразделяющей установки.
В цели первого блока входит стягивание подаваемого воздуха до необходимых значений (более 6 атм.) и его ориентировочная чистка. Перед газоразделителем поток проходит через фильтр, познающий частички воды и масла. Сам генератор азота представляет из себя модульную технологию из алюминиевых колонн с углеродными молекулярными ситами.
Вначале деление проходит в 1-м модуле: сито держит СО2 и воздух, а азот сервируется в резервуар. Потом колонка чистится от скопленных препаратов, тогда как адсорбция проходит в третьем модуле. Так гарантируется беспрерывность технического процесса.
Все режимы работы отражаются на экране установки, инструктор целиком контролирует выработку вялого газа, его давление, подачу.
Подходящий для большинства заводов и лабораторий азотный генератор, открывает огромные преимущества: стоимость технических действий понижается с помощью отказа от покупок плотного газа.
Однако для достижения экономической выгоды принципиально, чтобы оборудование работало в правильном режиме: выпускало необходимое число вещества некоторой аккуратности, не требовало трудного включения либо обслуживания, было безопасным и прочным. Рабочий процесс устройства, аналогичного этим аспектам, смотрится так:
На протяжении первых 8–10 секунд после подключения происходит чистка ресивера, адсорберов, объединяющих труб от посторонних включений.
Старт и подготовка датчиков, отслеживающих концентрацию воздуха и СО2 в готовом продукте не должна превосходить 0,001% по ГОСТу.
Когда достигнуты необходимые характеристики аккуратности, генератор азота подает вещество в полосу потребителя (к примеру, для питания хроматографической установки).
Предстоящая работа устройства нацелена на одновременное ублажение нескольких задач. Удерживается надежное давление подачи расчищенного азота в потребительский канал, происходит предстоящее газоразделение и контролируется концентрация О2.
При избрании оборудования покупатель рассматривает его производительность, степень очистки газа, предельную мощность генератора азота, и ряд отличительных черт установки:
Предельная финансовая результативность. Большая степень очистки должна достигаться при незначительных издержек электроэнергии, это снабдит невысокую себестоимость газа.
Обдуманный рабочий процесс. Абсолютное большинство технических циклов нуждаются в постоянной подаче вялого вещества, и установка должна гарантировать это требование. При этом оборудование не должно допускать падение качества газоразделения либо ждать долгих периодов простоя (к примеру, для очистки сит и фильтров).
Работа с любым источником плотного воздуха. Это улучшает производительность применения устройства с помощью понижения расходов на обслуживание и подключение двигателя.
Мгновенная и простая пусконаладка. Недорогой монтаж также является значительным условием при избрании нужного оборудования.
Очень многие промышленные предприятия и корпорации решают использовать генератор азота не только лишь для хроматографических исследовательских работ. Газ применяется в роли обладателя либо для создания вялой среды при совершении многих операций и на изготовлении. К примеру, его применяют при:
Лазерной резке;
Термообработке металлоизделий.
Пайке спортивных моделей.
Изготовлении и упаковке пищевой продукции.
Бутилировании алкогольных напитков.
Поддержании работы автоклав.
Разработке химических и газовых подушек.
Выполнении разных тестов под давлением и тому подобное.
При этом каждый процесс нуждается в некоторой чистоте азота. Современные генераторы почти целиком устраняют примеси О2, СО2, паров воды, снабжая надежно высочайшее качество газоразделения. Из-за этого установки могут использоваться в любой области индустрии.
Компактность устройства, его простая пусконаладка, большая мощность, неимение трудного либо дорогого обслуживания – главные преимущества современных модификаций. Это качественный выбор и взвешенное решение для любой компании.